跳汰機是指實現跳汰過程的設備。物料主要在垂直升降的變速介質流中，按密度差異進行分選的過程。物料在粒度和形狀上的差異，對選礦結果有一定的影響。跳汰時所用的介質可以是水，也可以是空氣。以水作為分選介質時，稱為水力跳汰；以空氣作為分選介質時，稱為風力跳汰。根據使用范圍，跳汰機分為選煤用跳汰機和選礦用跳汰機兩大類分別加以介紹。

1、選煤用跳汰機

篩側空氣室跳汰機是目前我國選煤廠中使用最多的跳汰機。據其結構與用途的不同，篩側空氣室跳汰機可分為不分級煤用跳汰機、塊煤跳汰機和末煤跳汰機三種。

跳汰機由機體1、風閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室，兩室的下部相通。空氣室上部密閉，設有特制風閥，風閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中，同時按一定的規律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當給入壓縮空氣時，跳汰室中的水被強制上升；待空氣室的壓縮空氣排出時，跳汰室中的水位又自動下降，因此，推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10，如改變給入的壓縮空氣量時，可以調節跳汰機中的水流沖程，改變風閥的運動速度也可調節水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進水管13進入以改變跳汰機水流運動特性，并在跳汰室中形成水平流，便于運輸物料，同時使物料在跳汰室中進行松散和分層。跳汰機中的沖水是從機頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機中經分層得到分選后，在第一段（矸石段）和第二段（中煤段）的重產物矸石、中煤，分別經各段末端的排料裝置排到各自的排料道，并與透篩的小顆粒重產物一塊排到各自的排料口，再經與機體密封的脫水斗子提升機排出。輕產物（精煤）自溢流口排出機體。

2、選礦用跳汰機

選礦用跳汰機種類繁多，在重選廠應用最廣的是隔膜跳汰機，根據隔膜所在位置的不同劃分為：上（旁）動型隔膜跳汰機；下動型圓錐隔膜跳汰機；側動型隔膜跳汰機；復振跳汰機和圓形跳汰機等。

上（旁）動型隔膜跳汰機在我國廣泛用于分選鎢礦、錫礦和金礦等。分選粒度上限可達12~18mm，下限為(0.2mm。可作為粗、中、細粒礦石的分選，也可作為粗選或精選設備。

上（旁）動型隔膜跳汰機的基本結構如圖所示。由機架、跳汰室、隔膜室、網室、橡膠隔膜、分水閥和傳動偏心機構等組成。該機有兩個跳汰室，在第一跳汰室給料經分選后進入第二跳汰室。每室的水流分別由偏心連桿機構傳動，使搖臂搖動，于是兩個連桿帶動兩室隔膜作交替的上升和下降往復運動，因此迫使跳汰室內的水也產生上下交變運動。跳汰機的沖程和沖次均可根據要求調節。

上（旁）動型隔膜跳汰機只有一種定型產品，每室寬300mm、長450mm，雙室串聯。

礦用跳汰機具有沖程調節范圍大、適應較寬的給礦粒度、水的鼓動均勻、床層穩定、分選指標好、精礦排放容易、可一次獲得粗精礦或合格精礦、單位面積生產率大、操作維修方便等優點。其缺點是：單機規模小，生產能力低，由于隔膜室占用機體的一半，因此，占地面積大等。